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应用案例
隔膜压滤机滤板如何进行定期检查
2020-04-30    
    隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。 只有这样,单个滤板才能构成设备运行的必要部分,即过滤室,这意味着一定数量的滤板在强压力下工作。 当该压力意外地超出滤板的公差时,滤板自然会破裂并损坏。 滤板的维护成本通常很高。 为了避免这些不必要的高成本,用户应提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂纹。 如果将新的裂纹添加到滤板上,则意味着滤板可能会破裂。  
       卸下物料时,膜滤板周围的凸起边缘容易磨损。 一旦边缘严重磨损,组装后的过滤器的过滤室将无法密封,并且过滤器内部的加压液体将从过滤室中排出。 如果磨损泄漏或喷出,则膜过滤器会在液体运动期间加剧滤板的磨损。结果,滤板完全损坏。  
隔膜压滤器
 
       由于隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用,因此它不包含一定浓度的酸性气体,并且充满煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已累积损坏了电气设备。 组件。 这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。 当隔膜压滤机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和触点。  
       检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮起。 如果指示灯点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关端子线。

  

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